PLASTURGIE 

Expertises
Services et essais
Laboratoires et équipements
Réalisations
  • Développement de nouvelles formulations de polymères thermoplastiques
  • Optimisation de procédés de transformation des matières plastiques
  • Développement de résines écoresponsables à partir de polymères biosourcés, biodégradables
  • Utilisation de procédés écoresponsables (extrusion réactive)
  • Valorisation des plastiques recyclés
  • Développement de matériaux polymères fonctionnels
  • Préparation de charges innovantes pour la fonctionnalisation ou le renforcement des résines thermoplastiques
  • Développement de matériaux polymères pour la fabrication additive (composites et nanocomposites thermoplastiques, résines photosensibles, liants polymères, etc. )

Services d’aide technique

  • Fabrication additive
  • Analyse de défaillance
  • Rétro ingénierie
  • Analyses de qualification
  • Valorisation des plastiques et économie circulaire
  • Simulation numérique (MEF/FEA)
  • Validation de procédé

Matériaux

  • Formulation de polymères
  • Tests et essais de laboratoire
  • Caractérisations physico-chimiques des polymères

Conception de produits

  • Sélection de matériaux
  • Analyse de défaillance
  • Conception (CAO)
  • Contrôle qualité (CQ)

Caractérisation mécanique et thermomécanique

  • Analyse mécanique en traction, flexion et compression
  • Impact (Izod, Charpy, Gardner, etc.)
  • Analyse mécanique dynamique (DMA)
  • Analyse thermomécanique (TMA)
  • Fissuration sous contrainte (ESCR, NCLS)
  • Résistance à la déchirure
  • Coefficient d’expansion thermique (TMA)

Procédés de mise en œuvre et de fabrication

  • Optimisation de procédés et résolution de problématiques industrielles
  • Mise à l’échelle
  • Transformation, assemblage et finition

Caractérisation physique

  • Masse volumique/densité relative
  • Dureté (Rockwell, Shore, Barcol)
  • Coefficient de frottement
  • Absorption d’eau
  • Perméabilité (O2 et vapeur d’eau)
  • Couleur, brillance, transparence
  • Abrasion et égratignure

Procédés de mise en forme

  • Extrusion double-vis
  • Moulage par injection
  • Thermoformage
  • Extrusion – soufflage
  • Extrusion – calandrage
  • Extrusion – enduction
  • Extrusion de filament
  • Moulage par compression
  • Procédés de fabrication additive (FDM, SLS, SLA, CLIP)

Caractérisation thermique

  • Analyse calorimétrique différentielle (DSC)
  • Analyse thermogravimétrique (TGA)
  • Température de fléchissement sous charge (HDT)
  • Point Vicat (VST)
  • Mesure d’inflammabilité
  • Conductivité thermique

Caractérisation rhéologique

  • Indice de fluidité (MFI)
  • Viscosimétrie (Brookfield, intrinsèque, complexe)
  • Rhéométrie

Vieillissement et dégradation

  • Tests de vieillissement accéléré (UVA, UVB, Xénon)
  • Tests de conditionnement climatique (chambre environnementale, brouillard salin)
  • Tests de résistance chimique

Analyses chimiques

  • Analyse de la composition chimique (XRF)
  • Perte au feu, taux de cendres et analyse des cendres
  • Résistance chimique

Analyses spectroscopiques et microscopiques

  • Spectroscopies UV-Visible (UV-Vis), infra-rouge à transformée de Fourrier (FTIR) et Raman
  • Microscopie optique  (lumière polarisée (POM), contraste de phase, en température)
  • Microscopie optique couplée à la spectroscopie Raman
  • Microscopie électronique à balayage (MEB) avec couplage à la spectroscopie d’énergie dispersive (EDX)

Caractérisation

Formulation

Mise en forme

Fabrication additive

  • Procédés de fabrication additive avancés pour les futures applications d’appareils à décollage vertical.
  • Création de stratégies démonstratrices de conception et de fabrication hybrides pour l’outillage – Axe polymères thermoplastiques.
  • Traitement de poudres de nylon recyclées pour la fabrication additive.
  • Développement de filaments à base de thermoplastiques hautes performances et renforcés en fibres pour l’impression 3D de pièces utilisées dans les domaines des transports et de l’outillage composite haute température.

 

Polymères biodégradables et biosourcés,  biocomposites

  • Développement de polymères biorenouvelables pour l’industrie des plastiques et des composites.
  • Élaboration d’un nouveau paillis agricole: Phase 2 – optimisation, validation des performances et transfert industriel.
  • Développement d’une formulation biosourcée pour l’enduction du papier carton
  • Développement de composites thermoplastiques écologiques pour l’industrie automobile à partir de filaments de cellulose.
  • Développement d’un matériau cellulose-biopolymère marin par des techniques de traitement de surface des produits cellulosiques.

 

Formulation

  • Utilisation des charges techniques innovantes dans les polymères.
  • Étude de la durabilité et des performances mécaniques de matériaux hybrides à base de PEHD : Application à la valorisation des polymères recyclés utilisés dans les conduites d’eau.

Recyclage

  • Récupération de tubulures et d’accessoires d’érablière.